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完全消除了加熱過(guò)程中工件表面的氧化、脫碳,可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔表面。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系大。
獲取解決方案真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接。爐膛真空度可達(dá)133×(10-2~10-4)Pa。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應(yīng)加熱。
獲取解決方案能耗顯著低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障,可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi),節(jié)能效果顯著。
獲取解決方案在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對(duì)基體金屬的濕潤(rùn)和流動(dòng)形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)。
獲取解決方案機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度提高的基礎(chǔ)上,工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定,按步驟實(shí)施淬火和回火
獲取解決方案為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì),爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內(nèi)。根據(jù)爐子用途,爐膛內(nèi)部裝有不同類(lèi)型的加熱元件,如電阻、感應(yīng)線(xiàn)圈、電和電子槍等
獲取解決方案是無(wú)錫四方集團(tuán)有限公司直屬子公司,為國(guó)內(nèi)真空工業(yè)爐主要生產(chǎn)企業(yè)之一,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),制造各種真空工業(yè)爐。“四方牌”為公司產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)。公司始終堅(jiān)持“專(zhuān)業(yè),精業(yè)”的工作態(tài)度。不斷加強(qiáng)產(chǎn)品技術(shù)含量和產(chǎn)品的創(chuàng)新開(kāi)發(fā),目前已形成真空熱處理爐、真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐、真空鋁釬焊爐、真空高溫釬焊爐、真空熱壓擴(kuò)散焊爐、真空燒結(jié)爐等幾大系列,四十多個(gè)品種。廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車(chē)、機(jī)械、模具、電子、科研等行業(yè)和部門(mén)。
公司擁有一支專(zhuān)業(yè)的真空工業(yè)爐設(shè)計(jì)制造團(tuán)隊(duì),與國(guó)內(nèi)外科研院所,大專(zhuān)院校保持著密切的合作關(guān)系。
目前已形成真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐等幾大系列,四十多個(gè)品種。
公司積累了多年真空工業(yè)爐的研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn),并形成完善的產(chǎn)品研究與開(kāi)發(fā),生產(chǎn),銷(xiāo)售服務(wù)體系。
本省以?xún)?nèi)發(fā)生的故障,12小時(shí)內(nèi)派員處理;省外發(fā)生的故障,24小時(shí)內(nèi)派員處理。